Рабочий цикл в автоматизации

Рабочий цикл - это отрезок времени, за который в технологическом процессе выполняется повторяющийся выпуск одного изделия.

Время рабочего цикла Тц - это сумма времени рабочих Трх и холостых Тхх ходов оборудования:

Тц = Трх + Тхх

Рабочий ход - это действие (работа) оборудования, при котором выполняется непосредственная обработка детали или какое-то другое воздействие на заготовку (сырьё). Например, снятие стружки с детали на станке или дробление зерна перед помолом (ну или сам помол на мельнице).

Холостой ход (вспомогательный ход, вспомогательный переход) - это действие (работа), которое не приводит к непосредственной обработке детали (сырья), но необходимо для изготовления этой детали (переработке сырья). Например, подача детали к станку, установка на станок, переключение скоростей станка, смена инструмента и т.п. Или доставка (перемещение) сырья к месту переработки (например, перемещение того же зерна из склада в мельничный цех). К холостым ходам также относится наладка оборудования.

Рабочий ход (для технологических методов воздействия, преобразующих свойства предмета труда) - это однократное технологически непрерывное воздействие, при котором деталь получает необходимые свойства (шероховатость, твердость, качество и т.п.), или сырьё получает необходимые свойства (например, вода становится дистиллированной или зерно получает нужную влажность).

В общем случае рабочий ход - это некоторый относительно простой законченный технологический цикл с определёнными (постоянными или переменными) свойствами инструмента, технологических сред (нагрева, охлаждения и т.п.), кинематики воздействия на заготовку (сырьё) и т.п.

В случае со сборочным процессом, рабочий ход - это технологически непрерывный цикл соединения двух деталей.

Рабочий цикл, как уже было сказано, состоит из множества рабочих и холостых ходов, в ходе выполнения которых заготовка превращается в деталь, или сырьё - в готовый продукт.

Рабочие ходы не зависят от степени автоматизации производства и выполняются технологическим оборудованием (станками, прессами, фильтрами и т.п.).

Длительность рабочих ходов зависит от конструкции применяемого оборудования, а также способов и режимов его использования. Добиться сокращение времени рабочего хода можно только изменением технологии или заменой оборудования.

В автоматизированном производстве холостые ходы полностью или частично выполняются без участия человека, поэтому время рабочего цикла можно сократить за счёт холостых ходов с помощью автоматизации.

Сокращение времени рабочего цикла - это одна из задач автоматизации. Решение этой задачи приводит к сокращению времени на производство единицы продукции, а значит ведёт снижению трудоёмкости и себестоимости продукции. Кроме того, автоматизация холостых ходов позволяет снизить влияние человеческого фактора на процесс и повысить качество продукции (уменьшить количество брака).

Ну и, разумеется, при этом улучшаются условия труда рабочих, поскольку именно на холостых ходах при ручном труде приходится прикладывать наибольшее количество усилий. Также повышается безопасность производства, потому что именно на холостых ходах наиболее часто рабочие получают травмы (например, токари постоянно прищемляют пальцы при зажиме деталей в патроны станков).

Однако в некоторых случаях автоматизация холостых ходов может повысить опасность для персонала. Например, при автоматическом включении конвейера в опасной близости от него может находиться человек. Поэтому при автоматическом управлении оборудованием, в зоне работы которого может неожиданно оказаться человек, необходимо принимать дополнительные меры безопасности, такие как предупредительная сигнализация и/или автоматическое отключение оборудования при обнаружении человека в опасной зоне.